한국지엠 창원 조립공장. /사진=한국지엠
한국지엠이 국내 사업장의 창원공장의 신차 생산 시설 투자를 본격화한다. 

3일 한국지엠에 따르면 창원공장은 시설 투자를 통해 시간당 60대의 차 생산 역량을 갖추게 됐다. 

프레스, 차체, 조립 공장은 최신식 생산 공장으로 탈바꿈했다. 지엠의 최신 글로벌 표준 기술을 적용함으로써 인체공학적 공정 설계 및 주요 공정의 자동화를 강화해 시간당 생산량을 향상시켰다. 

프레스 공장에는 소형에서 대형 사이즈의 차종 생산에 대응할 수 있는 5250톤 급 탠덤 프레스 2대가 설치됐다. 한 번에 네 개 부품 생산이 가능하도록 탄소섬유 재질과 선형 동작 매커니즘과 같은 최신 자동화 설비와 공법을 적용해 생산성을 기존 차종 대비 2배 높였다.
한국지엠 창원 차체공장. /사진=한국지엠
차체 공장에는 지엠의 최신 설비 표준을 적용해 향후 새로운 차종을 생산할 수 있는 공정 유연성을 증대시켰다. 한국지엠은 100% 용접 자동화 설비와 새로운 접합기술인 레이저 블레이징도 적용해 안전, 품질, 생산성 측면에서 세계 최고 수준을 확보했다. 

한국지엠은 안전에도 초점을 맞췄다. 조립 공장은 인력이 다수 투입된다. 새시 라인에는 높낮이 조절이 가능한 컨베이어 벨트를 설치해 작업자의 피로도를 개선했으며 저소음, 보행 조건 작업 최소화 등 작업자 중심의 근로환경을 구축했다.  

창원공장의 새로운 생산 공정 설계와 설비 공사는 지엠테크니컬센터코리아의 생산기술연구소에서 주도했다. 창원공장은 지난해 3월 차세대 글로벌 신제품 생산을 위한 신 도장공장을 완공한데 이어 지난해 9월부터 4개월 동안 대규모 신규 설비 공사를 단행했다. 창원공장에서는 2023년부터 신차가 생산될 예정이다.